Линия мойки, антибактериальной обработки и сушки сырных головок
.png)
Уточним требования к оборудованию
Отправим цены и условия поставки
Описание
Линия мойки, антибактериальной обработки и сушки сырных головок предназначена:
Преимущества машины
Все элементы линии можно приобрести по отдельности.
Комплектация
Конструктивно представляет собой три туннеля конвейерного типа.
Производительность линии не менее 2 тонн сыра в час (500 головок в час)
По желанию заказчика линия оснащается обеззараживающими УФ-лампами.
Производительность линии не менее 2 тонн сыра в час (до 500 головок в час)
|
Основные технические характеристики туннеля для мойки сырных головок |
|
|
Скорость перемещения ленты транспортера |
регулируется частотным преобразователем 63…95 м/ч |
|
Производительность |
200-300 головок в час |
|
Номинальное напряжение сети |
380 кВт |
|
Количество ополаскивающих форсунок |
7 |
|
Габаритные размеры |
2300х950х1230 мм |
|
Масса |
250 кг |
|
Принцип работы |
На ленту транспортера сыр поступает из солильного цеха механическим способом или укладывается вручную. На ленте транспортера сыр попадает в блок ополаскивания, где струями воды из форсунок все поверхности сыра тщательно промываются, стекающая вода попадает в канализацию. Далее сыр поступает в блок обдува, где воздухом, поступающим через щелевые каналы от вентилятора, удаляются прилипшие частицы, капли и остатки воды. |
|
Основные технические характеристики туннеля для антибактериальной обработки сырных головок |
|
|
Скорость перемещения ленты транспортера |
регулируется частотным преобразователем 63…95 м/ч |
|
Максимальная производительность |
200-300 головок в час |
|
Номинальное напряжение сети |
380 кВт |
|
Количество ополаскивающих форсунок |
22 |
|
Количество моющих головок |
2 |
|
Габаритные размеры |
2800х1100х1300 мм |
|
Масса |
320 кг |
|
Принцип работы |
На ленту транспортера сыр поступает с транспортера мойки сыра. На ленте транспортера сыр попадает в блок орошения, где поверхность сыра покрывается мелко распыленным раствором средства против плесени, излишек раствора стекает обратно в бак и, проходя через фильтры, используется повторно. В случае опустошения бака до датчика отключается насос и конвейер остановится. Далее сыр поступает в блок обдува, где воздухом, поступающим через щелевые каналы от вентилятора, удаляются прилипшие частицы, капли и остатки раствора. |
|
Основные технические характеристики туннеля для сушки сырных головок |
|
|
Назначение |
удаление влаги и обсушка поверхности сырной головки после посолки или мойки. |
|
Скорость перемещения ленты транспортера |
регулируется частотным преобразователем |
|
Максимальная производительность |
Не менее 300 головок в час |
|
Время сушки одной головки |
3,5 мин. |
|
Расчетная температура воздуха |
60-65 гр. С |
|
Теплоноситель |
Пар |
|
Установленная мощность |
6.55 кВт |
|
Габаритные размеры |
3000 (6000)х1030х1340 мм |
|
Принцип работы |
Головки сыра подаются на транспортёр, перемещающий их вдоль туннеля. При движении головок по туннелю производится обдув головок сыра, снизу и сверху, струями нагретого до 60…65 ºС воздуха. Загрузка и выгрузка головок сыра на транспортёр – ручная. Управление работой машины для сушки сырных головок предусматривается с пульта управления. |
Дополнительные опции
1. Для эффективной обсушки сыра завод Агротех производит блок сушки сырных головок разной производительности. При переработке более 30т. молока в смену целесообразнее приобрести двойной блок сушки. Длинна 6м.
2. Линию мойки, антибактериальной обработки и сушки сырных головок возможно оснастить ультрафиолетовым воздушным фильтром для улучшения качества воздуха, который подается на вентиляторы обдува. УФ облучатель состоит из блока обеззараживания, выполненного из нержавеющей стали, внутри которого установлена УФ лампы. Обеззараживание воздуха происходит за счет воздействия на микроорганизмы бактерицидного УФ излучения. Применение УФ ламп позволяет эффективно уничтожать бактерии, вирусы, плесень и др., что увеличивает срок хранения и повышает безопасность готовой продукции. Используются УФ-лампы НЕ РТУТНОГО содержания, подходящие для пищевых производств.
3. Машину можно оснастить дополнительными рольгангами, транспортерными и конвейерными лентами для лучшей автоматизации производства и уменьшения ручного труда. Поворотные рольганги и транспортеры помогают встроить линию в габаритные размеры помещения заказчика.
4. Все элементы линии можно приобрести по отдельности.
Предлагаем вашему вниманию современное решение для повышения эффективности и качества обработки сырных головок – автоматизированную линию мойки, антибактериальной обработки и сушки. Данная линия предназначена для удаления излишков солевого раствора, проведения антибактериальной обработки с целью предотвращения образования плесени и последующей сушки перед отправкой сырных головок на хранение.
Конструктивные особенности:
Линия представляет собой комплекс, состоящий из трех последовательно расположенных туннелей конвейерного типа:
• Туннель мойки: Длина 2,7 метра, предназначен для удаления остатков солевого раствора.
• Туннель антибактериальной обработки: Длина 3 метра, обеспечивает защиту от плесени.
• Туннель сушки: Длина 6 метров, предназначен для подготовки сырных головок к хранению.
В состав линии входят соединительные рольганги и транспортеры, спроектированные и изготовленные в соответствии с техническими условиями заказчика и габаритными особенностями помещения для оптимальной интеграции в существующее производство.
Данная линия позволит вам значительно повысить качество продукции, снизить риски заражения и оптимизировать процесс обработки сырных головок.
Линии для сушки и дезинфекции сырных головок очень востребованы. Они легко встраиваются в производственную цепочку и быстро окупаются. Основные аргументы в пользу ее применения - уменьшение потерь в весе от «усушки» сыра, снижение риска появления грибков и плесени в процессе созревания сыра. Практика показала, что при объеме производства 8-10 тонн сыра в сутки, окупаемость линии сушки сыра не превышает 3х месяцев.
Предприятие «Агротех» приглашает Вас к долгосрочному и взаимовыгодному сотрудничеству! Мы высоко ценим наших клиентов и их время, поэтому гарантируем оперативность и качество выполнения Вашего заказа.
Наши клиенты – это сотни сыродельных заводов и небольших фермерских хозяйств в России, странах ближнего зарубежья и Прибалтики.
Заводу Агротех удалось наладить долгосрочные и выгодные отношения со многими предприятиями сыродельной промышленности, приглашаем и Вас присоединиться к списку наших партнеров