Техническое описание базовых комплектаций

Габаритные размеры машины LxBxH –2500х2700х3000мм

Габаритные размеры машины с площедкой обслуживания (лестница) и емкостью для подготовки рассола LxBxH –6200х2700х3000мм

Производительность по сыворотке 30 000 л/час

Производительность по сырному зерну – 5500 кг/час

Описание принципа работы машины

В установку из сыродельной ванны подается сырное зерно с сывороткой. Сырное зерно, продвигаясь по перфорированному барабану, освобождается от сыворотки. Сыворотка откачивается в дальнейший технологический процесс. Перфорация на барабане (Rv 1,5х2,5 мм) отцеживает сыворотку без потерь сырного зерна. Продвижение сырного зерна происходит при помощи бескаркасного шнека (винтовой лоток).

Далее сырное зерно попадает в смесительную воронку, куда насосом подается рассол. Рассол готовится в специальной емкости. Поток посолочного рассола уносит сырное зерно из воронки в специальный U-образный трубопровод, одновременно просаливая его.

Перемешиваясь с рассолом, сырное зерно попадает в барабан, где происходят процесс сцеживания рассола обратно в емкость для его приготовления при помощи насоса.  Частота вращения барабанов регулируется плавно с помощью частотного преобразователя.  Далее сырное зерно, освобожденное от сыворотки и рассола, подается в дальнейший технологический процесс для формования.

Характеристики установки

Основные узлы установки для посолки сырного зерна:

Габаритные размеры машины LxBxH –2500х2700х3000мм

Габаритные размеры машины с площедкой обслуживания (лестница) и емкостью для подготовки рассола LxBxH –6200х2700х3000мм

Производительность по сыворотке 30 000 л/час

Производительность по сырному зерну – 5500 кг/час

Режим работы – непрерывный

Время выдержки сырного зерна в рассоле – 30…50 сек.

Скорость вращения барабанов – регулируемая

Номинальное напряжение 380 В / 50 Гц

Установленная мощность – 6кВт

Масса – не более 1 300 кг

Материал – нержавеющая сталь марки Aisi 321

Основные сборочные единицы машины УПСЗ-1

1. Барабан отцеживания сыворотки от сырного зерна

- перфорированный барабан с внутренним бескаркасным шнеком

- насос откачки сыворотки

- мотор-редуктор вращения барабана

2. Смесительная воронка

Представляет собой воронку, соединенную с трубой с U-образным изгибом и служит для передачи сырного зерна и процесса посолки.

3. Барабан отцеживания солевого раствора

- перфорированный барабан с внутренним бескаркасным шнеком

- насос циркуляции рассола

- мотор-редуктор вращения барабана

4. Емкость для приготовления и пастеризации солевого раствора

Объем 2м3

Змеевик нагрева/охлаждения по всему периметру емкости

Мешалка

5. Система трубопроводов для организации откачки сыворотки, подачи рассола, циркуляции рассола, централизованной СИП-мойки машины

6. Пульт управления

На базе программируемого контроллера с ЖК дисплеем

- частотный преобразователь на вращение барабана

- включение насоса откачки сыворотки

- включение насоса циркуляции рассола

- контроль концентрации, температуры и уровня рассола

7. Площадка обслуживания

Площадка с перилами + лестница с перилами – 6 ступеней.

Приборы контроля

Датчик концентрации рассола

Датчик температуры рассола

Датчик уровня рассола

Датчики сухого хода к насосам

По окончании цикла работы (когда сырное зерно заканчивается) в ванну приготовления рассола добавляется вода и соль для восстановления объема и концентрации рассола.

После окончания работы предусмотрена централизованная сип-мойка всех узлов машины.

Раздел находится в разработке, информацию уточняйте у менеджера!